35crmo varratmentes acélcső

35crmo varratmentes acélcső

35CRMO varratmentes cső

A japán import több mint felét teszi ki. Kína legnagyobb olajburkolat gyártó bázisa - a Tianjin Steel Pipe Company 2000-ben 522 ezer tonna acélcső-terméket gyártott, közülük 364 ezer tonna olajburkolat-termelés. Az olajtermelés több mint felét teszi ki az országban. Mind a termelés, mind az értékesítés tekintetében az első helyet képezik a kínai burkolatpiacon.

Mind a nemzetközi, mind a hazai piacokon a varratmentes csövek (beleértve az olajképes csöveket is) meglévő termelési kapacitása nagyobb, mint a kereslet. Ezért a jövőben a hangsúlyt a meglévő egységek teljes kapacitásának kiaknázására kell összpontosítani, és olyan termékeket kell kifejleszteni, mint a magas szilárdsági osztály, a magas ütközési ellenállás, a magas korrózióellenállás, a magas nyomású kazáncsövek és a gázgázcsövek. Ez az állam tartalma is, hogy optimalizálja a termékstruktúrát a jelenlegi kínai acélpiacra. Ez is kulcsfontosságú a hazai és külföldi termékek versenyképességének növeléséhez és a piaci részesedés bővítéséhez. Vagyis, a hazai acélcső vállalatok piaci versenyképességének javítása kulcsfontosságú a hazai vállalatok hosszú távú feladatának és sikeres fejlődésének a WTO után.

Varratmentes csőgyártás: Varratmentes csőgyártási folyamat

Cső - Ellenőrzés - Kihúzás - Ellenőrzés - Fűtés - Fúrás - Savmosás - Törölés - Kenés - Szárítás - Hegesztőfej - Hideghúzás - Szilárd oldat kezelés - Savmosás - Savmosás - Passzíváció - Ellenőrzés - Hideghengerelés - Olajtávolítás - Vágás - Szárítás - Belső csiszolás - Külső csiszolás - Ellenőrzés - Jelentés - Kész csomagolás

Varratmentes cső

1. Gyártási módszerek

A gyártási módszer szerint a forró hengerelt csövek, hideg hengerelt csövek, hideg húzó csövek, extrúziós csövek stb.

1.1, melegen hengerelt varratmentes cső általában gyártott automatikus csőhengerelő. A szilárd csőcsöveket ellenőrzik és eltávolítják a felületi hibákat, a kívánt hosszúságot vágja le, a csőcsövek perforációs végén koncentrálják, majd a fűtőkemencébe szállítják, hogy fűtsenek a perforációs gépen. A perforáció közben folyamatosan forog és előre, a tekercs és a fej hatása alatt a cső belsejében fokozatosan üregek alakulnak ki, úgynevezett szőrcsövek. Utána az automatikus csőhullámba szállítjuk a hengerelést. Végül a gép átlagos teljes falvastagsága, átmérője meghatározott, hogy megfeleljen a specifikációs követelményeknek. A folyamatos csőhullám használatával a melegen hengerelt varrtalan acélcsövek gyártása fejlettebb módszer.

Ha kisebb méretű és jobb minőségű varratmentes csöveket szeretnénk, hideghengerelt, hideghúzott vagy mindkettő kombinációját kell alkalmazni. Hideg hengerelés általában két hengeres hullámban történik, és az acélcsöveket egy gyűrű lyukban hengerelnek, amely a változó felületű kerek lyukat és a mozgó kúpos tetejét tartalmazza. A hideghúzás általában 0,5-100T egyláncos vagy kettősláncos hideghúzógépen történik.

1.3, extrúziós módszer hamarosan a fűtött csőcső a zárt extrúziós hengerben, a perforációs rúd mozog a extrúziós rúddal együtt, hogy a extrúziós darab kisebb formából. Ez a módszer kisebb átmérőjű acélcsöveket készít.

2. Kémiai összetevő ellenőrzése

A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok szerint a hazai gyártott varratmentes csövek, például a 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 és 50 acél kémiai összetétele megfelel a GB / T699-88 előírásoknak. Az importált varratmentes cső ellenőrzése a szerződésben meghatározott vonatkozó szabványoknak megfelelően történik. A 09MnV, 16Mn, 15MnV acél kémiai összetétele megfelel a GB1591-79 előírásainak.

A konkrét elemzési módszerek a GB223-84 "Acél és ötvözetek kémiai elemzési módszerei" vonatkozó részének megfelelőek.

Az elemzési eltérés a GB222-84 "Az acél kémiai elemzési mintáinak és a kész termékek kémiai összetételének megengedett eltérései" szerint történik.

3. Fizikai teljesítményvizsgálat

3.1, az intézményi teljesítmény szerint szállított hazai varratmentes cső, az általános szén-acél a GB / T700-88 A acél szerint készült (de biztosítani kell, hogy a kéntartalom ne haladja meg a 0,050% -ot és a foszfor-tartalom ne haladja meg a 0,045% -ot), mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a GB8162-87 táblázatban meghatározott értékeknek.

3.2 A víznyomásvizsgálat alapján szállított hazai varratmentes csőnek biztosítania kell a szabvány által meghatározott víznyomásvizsgálatot.

3.3 Az importált varratmentes csövek fizikai tulajdonságainak ellenőrzése a szerződésben meghatározott vonatkozó szabványoknak megfelelően történik.

2, Használat 2.1, varratmentes cső használata széles körben. Általános célú varratmentes cső hengerelt általános szén szerkezeti acél, alacsony ötvözött szerkezeti acél vagy ötvözött szerkezeti acél, a legnagyobb termelés, elsősorban használják a csövek vagy szerkezeti alkatrészek szállító folyadék.

2.2. a szállítás három kategóriába oszlik a felhasználás szerint: a) a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok szerint; b、 Mechanikai tulajdonságok alapján; c、 Víznyomással történő tesztelés. Az a. és b. kategóriába tartozó acélcsövek, amelyeket folyadéknyomásra használnak, víznyomásvizsgálatokat is végeznek.

2.3, a speciális célú varratmentes csövek a kazán varratmentes csövek, a geológiai varratmentes csövek és az olaj varratmentes csövek.

3. A fajták

3.1, varratmentes acélcsövek különböző gyártási módszer lehet osztani a forró hengerelt csövek, hideg hengerelt csövek, hideg húzó csövek, extrúziós csövek stb.

3.2. A külső alak szerint a kerek csövek, idegen csövek osztályozása. Az idegen csövek mellett négyzetű és téglalapú csövek, valamint az elliptikus csövek, félkör csövek, háromszög csövek, hatszög csövek, kövér csövek, tümö csövek stb.

3.3, az anyag szerint különböző, osztva a rendes szén szerkezeti csövek, alacsony ötvözet szerkezeti csövek, kiváló minőségű szén szerkezeti csövek, ötvözet szerkezeti csövek, rozsdamentes csövek stb.

3.4, speciális célokra, vannak kazáncsövek, geológiai csövek, olajcsövek stb.

4. Specifikációk és megjelenési minőség

Varratmentes cső a GB / T8162-87 előírásainak megfelelően

4.1, műszaki adatok: meleg hengerelt cső külső átmérője 32 ~ 630mm. Falvastagság 2,5 ~ 75mm. Hideg hengerelt (hideg húzás) cső külső átmérője 5 ~ 200mm. Falvastagság 2,5 ~ 12mm.

4.2, a megjelenés minősége: az acélcső belső és külső felületén nem lehet repedés, összehajtás, gördülés, rétegezés, hajnyomok és hegek hibái. Ezeket a hibákat teljesen el kell távolítani, és a távolítás után a falvastagság és a külső átmérő nem haladhatja meg a negatív eltérést.

4.3 Az acélcsövek mindkét végét egyenes szögbe kell vágni, és eltávolítani kell a burkolatot. A 20 mm-nél nagyobb falvastagságú acélcsövek lehetővé teszik a légvágást és a hőfűrészvágást. A kereslet és a kínálat közötti megállapodás esetén sem lehet felvágni.

4.4, hideghúzott vagy hideghengerelt precíziós varrtalan acélcső "felületi minőség" hivatkozás GB3639-83.

5. Csomagolás

A GB2102-88 előírásainak megfelelően. Az acélcsövek csomagolása háromféle: kötés, csomagolás, olajbefogadott kötés vagy olajbefogadott csomagolás.

Varratmentes cső

35CRMO varratmentes csövek és általános acélcsövek alkalmazása

1, folyadék varratmentes acélcső: GB8163-99

Varratmentes acélcső kazánhoz: GB3087-1999

A kazán nagy nyomású varratmentes csője: GB5310-95 (ST45.8-III típus)

Magas nyomású varratmentes acélcső műtrágyaberendezésekhez: GB6479-1999

5. Geológiai fúrás varratmentes acélcső: YB235-70

6, olajfúrás varratmentes acélcső: YB528-65

Varratmentes acélcsövek az olaj hasadásához: GB9948-88

8, olajfúró cső speciális varratmentes cső: YB691-70

9, autó féltengely varratmentes acélcső: GB3088-1999

Hajói varrtalan acélcsövek: GB5312-1999

11, hideghúzás hideghengerelt precíziós varrtalan acélcsövek: GB3639-1999 különböző ötvözet csövek 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo acélcsövek a gyártási folyamat szerint a varrtalan acélcsövek és hegesztett acélcsövek két kategóriába oszthatók. A varratmentes acélcső egy varratmentes acélcső, amely acélcsőből, csőcsőből vagy acélrúdból készült. Főleg hidraulikus acélcső.