1. az anaerob biológiai feldolgozó létesítmények működési menedzsmentjének figyelmet kell fordítania;

(1) Ha a kezelt szennyvíz koncentrációja magas (CODCr értéke nagyobb, mint 5000 mg / L), akkor a visszaáramlás működési módját kell alkalmazni, a visszaáramlás aránya a konkrét körülmények szerint meghatározott, az hatékony visszaáramlás nemcsak csökkentheti a beviteli vízkoncentrációt, hanem növelheti a beviteli vízmennyiséget is, hogy biztosítsa a vízáramlás egyenletes elosztását a kezelő létesítményben, és elkerülje a rövid áramlás jelenségeit. A visszaáramlás megakadályozza a belépő víz koncentrációját és az anaerob reaktorban lévő pH-értékek erős ingadozását, így az anaerob reakció simán folyik, azaz csökkentheti az anaerob reakció alkalinitás igényét és csökkentheti a működési költségeket. Az anaerob reakció olyan termelési folyamat, amelyben a kilépő víz hőmérséklete magasabb, mint a belépő víz. Ezért, amikor a téli hőmérséklet alacsony, a hőmérséklet a reaktor belül állandó, hogy az anaerob mikrobák a lehető legmegfelelőbb hőmérsékleten tevékenykedjenek. (2) Az általános ipari szennyvíz hőmérséklete nehéz elérni a 35 ° C-ot, és fűtésre van szükség (különösen télen). Ezért a fűtéshez szükséges energia megtakarítása érdekében egyrészt figyelni kell a hőszigetelésre (beleértve a visszaáramlás növelését és egyéb intézkedéseket), hogy a lehető legnagyobb mértékben megakadályozzák a reaktor hőveszteségét, másrészt teljes mértékben kihasználni kell a reaktorban lévő nagy sárkoncentrációs jellemzőket, hogy a lehető legnagyobb mértékben növeljék a reaktorban lévő sárkoncentrációt és csökkentsék a hőmérséklet hatását az anaero (3) A biogázt időben és hatékonyan kell kibocsátani. Az anaerob emésztési folyamat a biogáz termelését kíséri, a biogáz a sárba keveredhet és szerepet játszhat, elősegítve a szennyvíz és a sár keveres érintkezését, ami kedvező oldala. Ugyanakkor a biogáz jelenléte is hasonló szerepet játszik, mint a szpenzív, a biogáz feláradásakor egy részt a folyadékfelszínre hozza, ami a szpenzív és a víz kibocsátásának növekedését és a vízminőség romlását eredményezi. Ezért a gázfedélzetet és a gázgyűjtő fedélzetet kell beállítani, hogy a biogázt az anaerob emésztőberendezésből kivonják, és elegendő leültetési területet hagyjanak a kiáramló víz közelében a kiáramló víz minőségének biztosítása érdekében. (4) A sárterhelésnek megfelelőnek kell lennie. Az anaerob emésztési folyamat három szakaszának egyensúlyának fenntartása érdekében a légző zsírsavak és egyéb középtermékek termelése és fogyasztása egyensúlyban van, megakadályozva a savfelhalmozódást, amely a pH-értéket csökkenti, a szerves terhelés nem túl magas, általában nem 0,5 kgCODcr / (kgMLSS · d). A reaktorban lévő sárkoncentráció növelésével viszonylag alacsony sárterhelés mellett magasabb térfogati terhelést lehet elérni. Általában az anaerob emésztőberendezés térfogati terhelése több mint 5 kg CODcr / (m3 · d), vagy akár 50 kg CODcr / (m3 · d). (5) Ha a kezelt szennyvíz szuszpenzió koncentrációja magas (általában 1000 mg / l felett), akkor a szennyvíznek megfelelő előkezelést kell végeznie, például lecsapódást, szűrést vagy lebegést, hogy csökkentsék a vízbe jutó szuszpenzió tartalmát és megakadályozzák a töltőréteg elzáródását. Az általános AF felvételi szuszpenzió nem haladja meg a 200 mg / L-t, de ha a szuszpenzió biológiailag lebomlana és egyenletesen szétszór a szennyvízben, akkor a szuszpenzió aligha káros hatással van az AF-ra. (6) Teljes mértékben kell létrehozni az anaerob környezetet. Az anaerob mikroorganizmusok normális tevékenységének előfeltétele az anaerob, míg a metánbaktériumoknak abszolút anaerob környezetben kell hatékonyan működniük. A szennyvíz emelése során az anaerob emésztési eszközbe, a víz visszaáramlásához és így tovább a lehető legnagyobb mértékben elkerülni kell a levegővel való érintkezést, és a lehető legkisebb mértékben csökkenteni kell a levegővel való érintkezés esélyét. Ha a vízáramlás folyamata során próbálja meg, hogy ne jelenjen meg vízcsökkenés, keverés stb. jelenség, a szabályozó medence, a visszaáramló medence stb. be kell zárni a fedőt, a szennyvíz emelése ne használja a gázszivattyúkat. Az anaerob reakciós szerkezetek legjobb, ha légszigetelt tesztelnek, hogy szigorúan szivárgás nélküliek legyenek. 2. az anaerob bioreaktor vezérlő mutatója (1) oxidációs redukciós potenciál: az oxidációs redukciós potenciál meghatározásának módszerével határozza meg, hogy az anaerob reaktor több oxidációs redukciós komponensrendszere egyensúlyban van-e, bár ez a módszer megbízhatósága rosszabb, de mivel az oxidációs redukciós potenciál meghatározása egyszerű, és más monitorozási mutatókkal együtt alkalmazható, bizonyos útmutató jelentősége van. (2) A propionát és az acetát koncentráció aránya: ha az anaerob reaktor szerves terhelése meghaladja a normális tartományt, a propionát és az acetát koncentráció aránya azonnal emelkedik, mielőtt más működési paraméterek változnak. Ezért a propionát és az acetát koncentráció aránya érzékeny és megbízható figyelmeztetőként szolgálhat az anaerob reaktor túlterhelésével kapcsolatos működési rendellenességek miatt. (3) a VFA-s repülősav: a repülősav rendellenül magas szintje a leghatékonyabb mutató az anaerob reaktorban termelő metán metabolizmusának gátolására. (4) fenil-ecetsav: a fenil-ecetsav a romló aromás aminosavak és a lignin, például a makromolekuláris szerves anyagok középterméke, és az ilyen szennyező anyagokat tartalmazó szennyvíz kezelése során az anaerob kezelési vízben lévő fenil-ecetsav tartalma érzékenyebb mutató az anaerob reaktor működési állapotának tükrözésére, mint a levegősav. (5) metianol: a metianol illata egyedülálló, még a legalacsonyabb tartalommal is, az emberek érzik az illatot. A metianol-tartalom hirtelen növekedése (hirtelen vagy fokozott szag) gyakran arra utal, hogy a vízben lévő mérgező klórozott szénhidrog-tartalom hirtelen növekedését jelzi. (6) A CO: CO szén-monoxid termelése szorosan kapcsolódik a metán termeléséhez, a CO nehéz oldódni a vízben, és az online megfigyelést lehetővé teszi. A gázfázisban lévő CO-tartalom és a folyékony fázisban lévő acetát koncentrációja jó korrelációban vannak, a CO-tartalom változása a nehézfémekhez és a szerves toxicitás által okozott gátló hatásokhoz is kapcsolódik. 3. Az anaerob bioreaktor fenntartja a hatékonyság alapvető feltételeit (1) Megfelelő pH-érték: Annak érdekében, hogy az anaerob folyamat zökkenőmentes legyen, a pH-értéknek a reaktorban 6,5-8,2 között kell lennie. (2) Megfelelő hagyományos táplálkozás: a nitrogén koncentrációjának a reaktorban 40-70 mg/L tartományban kell lennie ahhoz, hogy kielégítse az igényeket, míg a foszfor és a szulfid alacsony koncentrációjának fenntartása kielégítheti az igényeket. A metánbaktériumoknak speciális szükségük van a szulfidra és a foszforra, és a reaktorban kell biztosítani a tartalmát, és néha meg kell adniuk a műtrágyat és a szulfátot a belépő vízbe. (3) Szükséges mikro-speciális tápanyagok: a metán baktériumok aktiváló hatása a speciális tápanyagok a vas, a kobalt, a nikkel, a cink, a mangán, a molibden, a réz, sőt a szelén, a bór és sok más, az egyik hiánya súlyosan befolyásolhatja az egész biológiai feldolgozási folyamatot. (4) Megfelelő hőmérséklet: az anaerob reakció általában 30-37 ° C középhőmérsékleten működik. (5) A mérgező anyagokra való alkalmazkodási képesség: az anaerob mikroorganizmusok mérgező anyagokra való alkalmazkodási képességének háziasítását befejezni kell. (6) Megfelelő metabolikus idő: biztosítani kell az anaerob biológiai kezelés hidrodinamikus tartózkodási idejét HRT és a szilárd tartózkodási idejét SRT egyidejűleg. (7) Megfelelő mennyiségű szénforrás: a belépő vízből származó szerves anyagnak meg kell felelnie a heterogén metánbaktériumoknak a bioszintézishez szükséges szénforrásnak, míg a reaktorban oldható C02-nak meg kell felelnie az autogén metánbaktériumoknak szükséges szénforrásnak. (8) a szennyező anyagok jó minőségű átvitele a mikroorganizmusok: a részecske-iszap az anaerob bioreaktorban folyékony állapotban jobb minőségátviteli képességet mutat, de a túlzott biomassa felhalmozódása vagy az anaerob biofilm módszer használata során a biofilm túl vastag minőségátviteli problémákat okozhat, rendszeresen ki kell szabadítani a fennmaradó bioiszap vagy növelni a visszaáramlási arányt, hogy csökkentse a részleges minőségátviteli ellenállást.