Egy. Jellemzők

ATippus alkalmazható általános gumi, szintetikus gumi, puha gumi, polizsír, bőr, viasz stb.CA típus gumiműanyag kombinációs használatra alkalmas, mikropórus anyagok, amelyek habosító anyagokat tartalmaznak a műanyagbanDA típus általános kemény gumi, gyanta, akril, üveg, termoműanyag gumi, nyomtatott lemez, szál stb. Megfelel a szabványoknakDIN53505,ASTMD2240,JISR7215

Két. Áttekintés

A digitális Shore gumi keménységmérő gumi és műanyag keménységének mérésére szolgáló eszköz,Az eszköz rendelkezikAtípus,Dtípus,C3-as típus egyfajta forma.Atípus ésDA típus alkalmas az alacsony és közepes keménységű és magas keménységű gumi műanyagok keménységének vizsgálatára.CTípus alkalmazható a tömörítési arány50%Mikor a stressz0.049MPaA fentiekben, gumi műanyag használata és használata, a műanyag tartalmazó habosító anyagból készült cipő mikropórus anyag keménysége
tesztek. A keménységmérő végrehajtásaGB/T531、GB2411、HG/T2489、JB6148vonatkozó rendelkezések.

Három. Műszaki paraméterek

1. Mérési tartomány:0-100fok.

2. Mérési hiba: a20-90fokon belül,Hibák≤±1fok.

3. perc Értesítés Átlag:0.5fok.

4. A tű nyomása:0-2.5mmAz.

5. 5.Nyomás a tű végén:
Atípus,Ctípus0.55N-8.05N
Dtípus0-44.5N

Négy. Használati mód

Helyezze a mintát szilárd síkra.,Fogd a keménységmérőt!,A tű legalább a minta szélétől van távol12mmstabil Földnyomású lábnyomás a mintán, a tű függőlegesen nyomja be a mintát, amíg a nyomású láb és a minta teljes érintkezés1sBelső olvasás. A tesztponton Legalább távolság6mmA keménység mérése különböző helyeken5Másodszor, vegye az átlagot (mikropórus anyag mérési pont távolság legalább15mm). Stabilis A mérési feltételek meghatározása, a mérési pontosság javítása érdekében a keménységmérő készüléket a gyártás kiegészítő azonos típusú mérőállomáson kell meghatározni.

Öt.Használati tájékoztatás

Használat előtt ellenőrizni kell a keménységmérő mutató szabad állapotban kell mutatni nulla, (ha nem mutat nulla, használja a nulla billentyűtZEROtisztítás). A keménységmérő nyomása az üveglemezen, meg kell mutatni100±1fok (a tű végfelülete és a láb alja szorosan érintkezik az üveglemezzel). Ha utasítás nélkül0és100±1Néhányszor enyhén nyomja meg a tűt, ha még mindig nem jelenik meg0és100±1fokozatban nem használható. Ha a rögzítő terhelési tartó használata, akkor nyomja meg a fogantyút, hogy a keménységmérő a súly hatása alatt, a keménységmérő nyomáslába és a vizsgálati asztal teljesen érintkezik, ebben az esetben az értékek megjelenítése100±1fok, lehet használni a vizsgálati asztal alatt két beállítható kézikerék finomítása, ha még mindig nem lehet beállítani100±1fok, ugyanakkor nem lehet használni, hogy a gyártó a megfelelő módosítás.DA típusú keménymérő kézi nyomása az üvegen ellenőrzik a nulla pontot, amikor a terhelési mérőállomás nulla pontot állít be, a keménymérő nyomása alatt kemény speciális mennyiségi tömböket kell elhelyezni, különben a keménymérő nyomásfeje károsítja az üveglemezt, és nehéz pontosan megjeleníteni az értéket. Gumi mintát kell nyomniGB/T531-99A műanyag minták előkészítése követelményeinek megfelelőenGB2411-80A követelmények előkészítése, a gumi mikropórus anyag mintát meg kell nyomniGB2489-93Készületések előkészítése gumi műanyag minta, amennyiben lehetséges, a vizsgálat előtt meg kell felelniGB0T2941/GB/T2918Az előírásokat laboratóriumi szabványos hőmérsékleten kell beállítani. Ha mintát használnakAA keménységmérő mérési értéke meghaladja90Fokozat esetén ajánlottDKeménységmérő, haDA keménységmérő mérési értéke alacsonyabb, mint20Fokozat esetén ajánlottAtípusú keménységmérő.AA keménységmérő értéke alacsonyabb, mint10A mérés pontatlan, a mérési eredmények nem használhatók. A keménységmérőt a használat befejezése után tisztítani kell az eszközdobozba és száraz helyen helyezni, hogy megakadályozza a nedvesedést.