A lemezes folyamatos szárító egy jobb vezető folyamatos szárító berendezés. Az egyedülálló szerkezete és működési elve meghatározza, hogy magas hőhatékonyság, alacsony energiafogyasztás, kis terület, egyszerű konfiguráció, kényelmes műveleti vezérlés, jó működési környezet és egyéb jellemzők, széles körben alkalmazható a vegyi, gyógyszeri, mezőgazdasági gyógyszerek, élelmiszer, takarmány, mezőgazdasági melléktermékek feldolgozása és egyéb iparágak szárítási műveleteire. Nagyon elismert a különböző iparágak alkalmazási gyakorlatában. Jelenleg a gyártás általános nyomású, zárt, vákuum három fő típusú, 1200, 1500, 2200, 3000 négyféle, A (szén acél), B (érintkezési anyag része rozsdamentes acél), C (B alapján, növeli a gőz csővezeték, a tengely és a tartó rozsdamentes acél, a henger és a fedő a rozsdamentes acél). Három anyag, szárítási terület 4 ~ 180m2, összesen több száz típusú terméksorozat, és a kiegészítő berendezések, hogy megfeleljen a felhasználó igényeinek a különböző anyagok szárítása.

A nedves anyagot a kiegészítőből folyamatosan hozzáadják a szárító felső első rétege szárítólemezéhez, és a szárítólevéllel rendelkező szárítókarok fordulási mozgásának köszönhetően a szárítólevél folyamatosan átveszi az anyagot. Az anyag az exponenciális spirálon keresztül áramlik a szárítólemez felületén, a kis szárítólemezen lévő anyagot a külső szélre szállítják, és a külső szélre az alábbi nagy szárítólemez külső szélére esik, az anyag a nagy szárítólemezen belül mozog, és a középső csatlakozási csatlakozóból a következő kis szárítólemezbe esik. A méretű szárítólemezek felfelé és alá váltakoznak, így az anyagok folyamatosan áramlhatnak az egész szárítón keresztül. Az üres szárítólemez befogadja a fűtési médiumot, a fűtési médium telített gőz, meleg víz és hővezető olaj formájában, a fűtési médium a szárítólemez egyik végén belép és a másik végén exportálódik. A szárított anyag az utolsó szárított rétegből a burkolat alsó rétegébe esik, majd a hordólevél szállítja el a kivitelre. A nedves rész kiszivárul az anyagból, a felső fedélben lévő nedvesítési csatlakozóból, a vákuum lemezes szárító nedvességét pedig a felső fedélben lévő vákuum szivattyú csatlakozóból szivattyúzza ki. A száraz anyagok közvetlenül csomagolhatók. A szárnyas fűtő, az oldószer-újrahasznosítási kondenzátor, a zsákos porszűrő, a szárazanyag-visszakeverő mechanizmus, a szellőző és egyéb kiegészítő gépek segítségével növelheti a szárítási termelési kapacitást, a szárítási krémet és a hőérzékeny anyagokat, és könnyen újrahasznosíthatja az oldószert, és képes a hólízis és a reakciós műveleteket.

Szárítási termolizációs égési hűtési reakció szubreráció

a) Szerves vegyi termékek

Polivinil-klorid gyanta, politetrafluor-vinil gyanta, anti-butén-diosav, quinon, nitroquinon, para-aminofenolok, melamin, cianusav, para-aminobenzen-szulfonsav, antioxidánsok 168, kromofenol As, szteraátok, anilin, nitro-anilin, bitra-tetrafenol, klórozott paraffinok, kalcium-formiát, trietilen-diamin, nátrium-fenil-szulfonát, benzen-disulfát, nátrium-dimetil-penta-szulfonát, tiourea, olajban oldandó anilin fekete festékek, savas fekete festékek és egyéb szerves kémiai nyersanyagok és közbenső anyagok.

b) szervetlen vegyi termékek

Könnyű kalcium-karbonát, aktív kalcium-karbonát, nanoméretű ultrafinom kalcium-karbonát, magnézium-karbonát, alumínium-hidroxid, fehér-szürke, sztroncium-karbonát, bárium-karbonát, kálium-karbonát, Lide por, biztosítási por, bárium-szulfát, kálium-szulfát, mikrosfera katalizátor, magnézium-hidroxid, réz-szulfát, nikkel-szulfát, nikkelamid, nátrium-molibdenát, nátrium-klorid, jégkristály, vörös vas-oxid, lítium-hidroxid, nikkel-hidroxid, cirkónium-hidroxid, kalcium-foszfát, kén st

c) gyógyszer, élelmiszer

Ampicilintoxin, Deng sók, L-fenoglicin és közbenső anyagok, Kefalosporin, Kefalotriazid, Anejan, Cimetidin, B12-vitamin, C-vitamin, gyógyszeri sók, gyógyszeri alumínium-hidroxid, gyógyszeri magnézium-poliszilikát, tea, virágkivonat, ginkgo levél, csokoládépor, keményítő, kukorica csóra és egyéb nyersanyagok és gyógyszeri közbenső anyagok.

d) takarmány, műtrágya

Kálium-karbonát, biológiai kálium-trágya, fehérje takarmány, takarmány metamiccin, mycelium, gyümölcs, alkohol, élelmiszer, magok, herbicidek, cellulóz, takarmány kalcium-hidrogén-foszfát stb.

4. A folyamat jellemzői

1) Könnyű szabályozás, erős alkalmazhatóság

1, az anyagréteg vastagságának, a tengely forgási sebességének, a rake karok számának, a rake levél típusának és méretének beállítása lehetővé teszi, hogy a szárítási folyamat elérje az ideális eredményt.

2. Minden réteg szárító lemez egyedi hőmérséklet vagy hideg közeg, az anyag fűtése vagy hűtése, az anyag hőmérséklet-szabályozás pontos és könnyű.

Az anyag tartózkodási ideje pontosan beállítható.

Az anyag áramlása egységes, nincs visszakeverés jelenség, egyenletes szárítás, stabil minőség, nem kell kevernie.

2) Egyszerű és könnyű kezelés

A szárító vezetése és parkolása nagyon egyszerű.

2. Miután leállították az adagolást, az anyagot szállító rake levél gyorsan kiürítheti a szárítóban lévő anyagot.

A speciális nagy méretű ajtók és tükörök révén a berendezés nagyon gondosan tisztítható és megfigyelhető.

c) alacsony energiafogyasztás

1, az anyagréteg nagyon vékony, a tengely sebessége alacsony, az anyagszállítási rendszernek kis teljesítményre van szüksége, és kevés áramfogyasztás.

2, hővezető szárítás, magas hőhatékonyság, alacsony energiafogyasztás.

(4) Jó működési környezet, újrahasznosítható oldószerek, por kibocsátás stb. megfelelnek a követelményeknek

1, szokásos nyomás típusa: Mivel a berendezés belső légáramlási sebessége alacsony, és a berendezés belső páratartalom elosztása magas és alacsony, a por nehéz úszni a berendezés tetején, így a felső nedvesítési nyitó kibocsátott kipufogógáz szinte nem tartalmaz por.

2, zárt típusú: felszerelt oldószervisszanyerő berendezés, amely könnyen visszanyerheti a nedves gázokban lévő szerves oldószereket. Az oldószerek újrahasznosítási berendezése egyszerű, magas újrahasznosítási arány, és a gyúlékony, robbanó, mérgező és oxidálható anyagok számára a nitrogént nedvességhordozó gázként zárt körben lehet használni, hogy biztonságosan működjön. Különösen alkalmas a gyúlékony, robbanó és mérgező anyagok szárítására.

Vákuum típus: vákuum állapotban működő lemezeszárító, különösen alkalmas a hőérzékeny anyagok szárítására.

Könnyű telepítés, kis terület

1, a szárító teljes gyár, az egész szállítás, csak felfüggesztés helyén, a telepítés helyszínezés nagyon könnyű.

2. Mivel a szárító lemez rétegű elrendezés, függőleges telepítés, még ha a szárítási terület nagy, a terület is kicsi.

V. Műszaki jellemzők

1) szárító tányér

Tervezési nyomás: általában 0,4 MPa, maximum 1,6 MPa.

Maximális használati nyomás: általában ≤0.4MPa, legfeljebb 1.6MPa.

2. Fűtési közeg: gőz, meleg víz, hővezető olaj, szárító lemez hőmérséklet 100 ℃, 100 ℃ ~ 150 ℃ ≤ 0.4MPa telített vízgőz vagy túlmelegedt gőz, 150 ℃ ~ 320 ℃ hővezető olaj, ha > 320 ℃ elektromos, hővezető olaj, olvadt só stb.

b) anyagszállítási rendszer

1. tengely sebesség: 1 ~ 10 fordulópont, elektromágneses vagy frekvenciáváltozó nem pólus sebesség szabályozása.

2. rake kar: minden réteg szárító lemez van 2-8 rake kar rögzített a tengelyre.

3. rake levél: akasztott a rake kar, lehet a tányér felfelé és le, hogy kapcsolatot tartson, több formában.

4. Maarolás: a könnyű tömörödésre és az összetörésre szükséges anyagokra, a megfelelő helyen történő hordozás erősítheti a hőátviteli és szárítási folyamatot.

(3) Három típusú szokásos nyomás, zárt, vákuum

1. szokásos nyomás típusa: henger vagy nyolc prizma típusa, teljes és külön két szerkezet. A fűtési média behozatali és kiviteli főcsővezeték a házban vagy a házon kívül lehet.

2. zárt típusú: hengeres típusú ház, képes elviselni 5Kpa belső nyomást, fűtési média import-export fő csővezeték lehet a házban, vagy a házon kívül.

3. vákuum típusú: hengeres típusú ház, tervezési nyomás 0,1 Mpa, fűtési média import-export fő cső a házban.

4) levegőfűtő

A szárítás hatékonyságának növelése érdekében általában nagy párologási mennyiségben használják.