A szennyvíztisztító létesítmények számos tisztító folyamati létesítmény (vagy épület) és kiegészítő gyártási létesítmény. Gyártási folyamati berendezések, mint például rács szennyezőgépek, szivattyúk, keverők, ventilátorok, adagoló berendezések, iszap koncentrátor szárító, keverő keverő berendezések, levegő diffúziós berendezések, elektromos szelepek stb. Ezek a folyamati berendezések hibája befolyásolja a szennyvízüzem működését, vagy az egész üzem leállását okozza.

A szennyvíztisztító üzem berendezéseinek működési menedzsmente a berendezések kezelését jelenti a teljes gyártási folyamat során, azaz a kiválasztástól, telepítésétől, működésétől, karbantartásától a hulladékig. Ezért az eszköz működésének kezelésének tartalma a következő fő szempontokba foglalható:

A berendezés ésszerű és biztonságos használata. Például a technológiai fejlett, energiatakarékos és csökkentő berendezések kiválasztása, a berendezés teljesítményének megfelelően a megfelelő termelési feladatok és terhelések megteremtése, hogy a berendezés jó munkakörnyezeti feltételeket teremtsen; Rendelje meg a műszaki és szakértelmi szintű berendezések üzemeltetőit.

A berendezések karbantartása és javítása.

Szükség és lehetőség szerint a berendezés tervezett frissítése.

A berendezések elfogadása, regisztrációja, tárolása és törlése.

② készülékkezelési fájlok létrehozása.

A berendezés baleseteinek kezelése.

2) A berendezések működési menedzsmente

A menedzser feladata a vállalat gépi berendezéseinek működésének karbantartási irányítási rendszerének elkészítése, az éves karbantartási tervek és a pótalkatrészek és pótalkatrészek beszerzési tervek elkészítése; A vásárlás, a számlázás, az átutalás kezelése a megszüntetésig; készülék könyvtár vagy archívum készítése; Felelős a frissítés, átalakítás technikai programok, részt vesz a berendezések javítása és átalakítása, frissítés munkája, és vezeti a teszt elfogadása, részt vesz a berendezések biztonsági ellenőrzése és a balesetek elemzése kezelése stb.

2 A személyzet felelősségi rendszere magában foglalja a berendezések működésének személyzet felelősségi rendszerét, az üzemeltetési eljárásokat, az ellenőrzési rendszert, az átmeneti rendszert stb.

A gépek működési eljárásai, például a berendezések menetrendjének eljárásai, a vészhelyzet kezelési eljárásai és a balesetek kezelési eljárásai.

(3) A berendezések karbantartási menedzsmente

A berendezés karbantartási menedzsment tartalma a gépek profilját állítja össze, például a nevet, a teljesítményt, a rajzokat, a dokumentumokat, a működési dátumokat, a vizsgálati adatokat, a karbantartási nyilvántartásokat stb. A gépek karbantartási és javítási rendszerének betartása. A gépi berendezések javítási eljárásainak kidolgozása, például a javítási műszaki szabványok, a javítási eljárások, a javítási elfogadás stb. Tartóalkatrészek és alkatrészek rendszerének létrehozása.

berendezések kopása és karbantartása

A berendezés kopásának fogalma A berendezés hosszú távú használata során két típusú kopást okoz. Az egyik az anyag kopás, amely a mechanikai hatás által okozott súrlódás és rezgés veszteséget jelenti a használat során; A második típus a technikai kopás, például a helytelen működés vagy más okok miatt a berendezés elveszett, és többé nem használható; Vagy a tudomány és a technológia fejlődése, a jobb teljesítmény és hatékonyság miatt egyfajta célú berendezések folyamatosan megjelennek,

A régi berendezések „értékének” csökkenése. Formai szempontból az előbbit látható kopásnak nevezik, az utóbbit láthatatlan kopásnak.

B, berendezések karbantartási munka kategóriája A berendezések karbantartási tartalma magában foglalja a kenést, a korróziógátlást, a tisztítást, az alkatrészek szabályozását és cseréjét, általában a berendezések karbantartását a következőképpen osztályozzák.

(a) Napi karbantartás A berendezés tisztítása, ellenőrzése, üzemanyag-töltése és egyéb külső karbantartása az üzemeltető által végzett, és az átadási művelet részeként.

(b) Első szintű karbantartás A berendezés sérülékeny alkatrészeinek ellenőrzési karbantartását, beleértve a tisztítást, kenést, a berendezés részleges és központi szétszerelését, kiigazítását stb., általában az üzemeltető vállalja a teljes munkaidős karbantartó irányítása alatt.

c) Második szintű karbantartás A berendezés szigorú ellenőrzése és javítása, beleértve az alkatrészek cseréjét, a berendezés pontosságának javítását stb. A teljes munkaidős szervizelést műszaki munkavállalók vállalják.

(d) kisebb javítások Ez a legkisebb munkaterhelés a helyi javítás, csak a helyi javítás, csere és kiigazítás.

(e) Központi javítás Ez egy nagy munkaterhelés tervezett javítás, szennyvíztisztító létesítmény 1-3 év, amely magában foglalja a berendezés fő részeinek cseréjét és javítását, az egész berendezés ellenőrzését és kiigazítását, hogy a berendezés megfeleljen a megfelelő műszaki szabványoknak.

(f) Nagy javítás Ez a legnagyobb munkaterhelés a tervezett javítás, beleértve a berendezés teljes lebontását, ellenőrzését, javítását, cseréjét, kiigazítását, végül újra összeszerelését egy teljes gépbe, valamint a berendezés külső megjelenésének újrafestését vagy festését. Általában csak néhány évben vagy akár tíz évben végezhető el, és professzionális (javítási) gyárak végezhetik el.

A berendezés használata során az alkatrészek és a kulcsfontosságú alkatrészek folyamatosan "kopnak", ami befolyásolja a berendezés teljesítményét, hatékonyságát és biztonságát. A berendezés felső javítása a berendezés "kopásának" törvényei szerint a napi karbantartással tervezett ellenőrzéseket és javításokat végez, hogy biztosítsa, hogy a berendezés gyakran jó állapotban legyen.

A berendezések előkészítésének fő elemei a napi karbantartás, a rendszeres ellenőrzések és a tervezett javítások.

A berendezések karbantartásának elvei

A karbantartás és a tervezett javítás egyidejűleg a megelőzésre összpontosít. A jó karbantartás csökkentheti a berendezés "kopásának" fokát; Az időben történő javítás megakadályozza, hogy a kis problémák nagy problémákba váljanak.

Először a karbantartás és a gyártás utáni elv. A gyártásnak megfelelő berendezéssel kell rendelkeznie, így nem lehet karbantartani. Nem lehet gyorsítani a gyártási feladatokat, hogy a karbantartási berendezés "betegséggel működik", ami súlyos károkat vagy baleseteket okoz, nagyobb károkat okoz a gyártásnak.

Tartsa a professzionális javítás és a tömeges karbantartás kombinációjának elveit. a munkavállalók a berendezés felhasználói, akik a legjobban ismerik a berendezés teljesítményét és műszaki állapotát; A szakmai javítási személyzet olyan előnyökkel rendelkezik, mint a szakértelem és a javítási eszközök, így a berendezések karbantartásának elsősorban professzionálisnak kell lennie, a speciális csoportoknak kell kombinálniuk.

A berendezések karbantartási munkájának szervezése A berendezések karbantartási munkájának szervezése érdekében elsősorban a következő területeket kell elvégezni.

A berendezés menedzsment funkció létrehozása, egyértelmű felelősségvállalás.

B. Professzionális karbantartási csapat létrehozása.

A berendezések karbantartási és javítási tervének kidolgozása.

D. A berendezés kísérleti működésének, tesztelésének és karbantartásának nyilvántartási archíválása, a berendezés hibáinak és baleseteinek kezelése és a nyilvántartási adatok elemzése.

E. A jó berendezések biztonságos működése a munkavállalók képzési munkáját folytatja, és minden személyt a berendezések kezelésében részt vesz.

L. A berendezések kezelésének és karbantartásának személyzetének gazdasági felelősségvállalást kell alkalmaznia, és meghatározza a berendezések kezelésének és karbantartásának értékelési mutatóit. Például a berendezés tényleges működési aránya, a teljesség aránya, a hiba leállási aránya, az átlagos karbantartási idő, a karbantartási költségek stb.

(4) A berendezések átalakítása és frissítése

A szennyvíztisztító üzemek társadalmi-gazdasági fejlődéssel vagy a vállalati termelés méretének változásával bővítésre vagy technológiai átalakításra van szükség, a kezelési épületen kívüli átalakításon kívül a fő technológiai átalakítás tartalma a gépek átalakítása és frissítése.

A berendezés egy részének javítása vagy bizonyos eszközök hozzáadása a teljesítmény javítása és a hatékonyság növelése érdekében. Tervezett módon kell elvégezni a berendezések javítását, és szakemberek felelősek, tapasztalt technikusok.

A berendezések frissítése a gazdaságosabb és tökéletesebb berendezések helyett az eredeti berendezéseket, amelyek anyagilag már nem használhatók vagy gazdaságilag nem alkalmasak tovább használni, így a vállalatok fejlett alkalmazható technológiai berendezéseket kaphatnak.

(5) a rács szennyezőgép üzemeltetési karbantartása

① A berendezés telepítése során figyelmet kell fordítani a rögzítő részek és a mozgó részek (például a vezető vonal és a csúszó) közötti távolságra, hogy biztosítsák a szennyeződéseltávolítás szilárd mozgását. Állítsa be a kapcsolók és ütközések helyét, határozza meg az időrelé időtartamát stb., hogy a berendezés teljes ciklus műveleteket végezzen a tervezési eljárás szerint.

② a normális beállítás után, az üres terhelés kísérleti üzemeltetése néhány órán át, hiba nélkül, mielőtt a víz működésbe kerül.

Az elektromos motor, a sebességváltó és a csapágyok egyes üzemanyag-töltő részeit a szabályoknak megfelelően kell cserélni a kenőolajat és a zsírt. Ha egy általános acélkötél használata esetén rendszeresen kenőzsírt kell alkalmazni.

4. Rendszeresen ellenőrizze az elektromos motor, a sebességváltó és egyéb működési helyzetet, és időben cserélje ki a kopási alkatrészeket, az acélkötél törése meghaladja a megengedett tartományt. Ugyanakkor meghatározni kell a nagy, középső javítási ciklust, és időben kell karbantartani.

② Gyakran ellenőrizze, hogy a tárcsáró tartó alkatrészei rugalmasak-e, időben kizárja az idegen tárgyakat, ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek lazak-e.