Az MDS anyagelosztási rendszer bemutatása:

Az MDS anyagelosztási rendszer a gyártási folyamat során az anyagigényeket időben tájékoztatja a raktármenedzsment részlegének, és bizonyos szabályok szerint képes anyagelosztási terveket létrehozni. Az anyagok elosztásának két fő formája van, az egyik a hajtás, a második a húzás. A hajtómű elsősorban előre készített gyártási tervek által létrehozott rögzített frekvencia és mennyiség, ciklus elosztás; A húzó gyártás célja, hogy a szükséges terméket a szükséges időben, a szükséges fajtában és a szükséges mennyiségben állítsa elő. A Ling Rhino által kifejlesztett anyagelosztási rendszer mindkét módot támogat, és a felhasználók igény szerint konfigurálhatják.

Adatforrások, amelyek az anyagi igényeket generálják:

1. alapjánERP rendszervagy egyéb rendszerek előre elkészített termelési tervei vagy kibocsátási tervei ésBOMAutomatikus anyagelosztási tervek létrehozása az idő során;

2. a Felhasználó saját maga határozza meg az egyes webhelyek szállítási anyagainak tartalmát és mennyiségét, valamint a szállítási gyakoriságot;

3. Kombinálva a helyszíni adatgyűjtési eszközök valós idejű termelés, rossz áruk, valós idejű anyagelosztási tervek létrehozása a valós termelés;

4. Az állomás végén felszerelt felhívó terminálok (számítógép, érintőképernyő, hívó), a munkavállalók termelnek anyagi igényeket a terminálon.

Az MDS anyagelosztási rendszer jelentősége a vállalatok számára:

ü a „túlzott szállítás” és a „túltermelés” megakadályozása;

ü az információk gyors és pontos továbbítása;

ü alacsony munkaerőintenzitás a szállító;

ü Rendben kell tartani az anyagok elosztását és a vezeték széleit;

ü KombinációAGV-tAz anyagok automatizálása könnyebb.

Rendszeralkalmazások: