I. Termékek áttekintése

Cégünk gyártott szerves műtrágya tömörítő gép a gyűrű formájú granuláció, lapos formájú granuláció, ütközés granuláció és egyéb részecskék formázásának tömörítő berendezése, hogy a hengeres részecskék egyszerre gördülnek gömbbe, visszatérő anyag nélkül, nagy gömb formázási arány, jó szilárdság, szép és gyakorlati. A kerekesítő gép az összes részecske műtrágya szépsége, a tömörített granuláció vagy a lemez granulációs folyamat által előállított részecske műtrágya, a kerekesítő gép kerekesítése után a műtrágya részecske mérete egyenletes, kerekesség pontos, felület fényes és sima, részecske erőssége nagy, a műtrágya golyós megtérülési aránya akár 98% -os, a golyós megtérülési arány alacsony, így csökkentheti az energiafogyasztást és növelheti a termelést. A kibocsátott részecskék alacsony víztartalommal rendelkeznek, könnyen száríthatók. A takarmány-részecskék gyártása egyidejűleg ideális berendezés a szerves trágya-labda-részecskék gyártásához.

II. Munka elve

A szerves műtrágya csiszológép egy többrétegű folyamatos szerves műtrágya részecskék csiszolási formációs berendezés, a rack tetején egy nagy henger van rögzítve, a nagy henger felső végén felső fedél van. A nagy henger alsó részén van egy nagy forgóterjeg, amelyet egy függőleges tengely köt össze két csapágyban és a tartóval, a függőleges tengely alsó vége a sebességváltó vagy a szalagos kerék kimeneti tengelyével kapcsolódik a motorhoz, a függőleges tengely felső része a nagy hengerbe nyúlik, a nagy forgóterjeg rögzítésével kapcsolódik a flangen keresztül, a nagy forgóterjeg külső széle a nagy henger belső falával csúszó érintkezés A nagy henger oldalán és a nagy forgatótáblázat alatt van egy kimeneti nyílás. Miután a nyersanyag részecskék a görgőgépbe kerülnek, az egyik oldali kimeneti csatlakozóból a következő görgőgépbe vagy csatlakozóba kerülnek, a por pedig a nagy forgatólemez alatti kimeneti csatlakozóból kerül ki.

A gép jellemzői:

1. A szerves műtrágya borítógép hatékonyan javíthatja a részecskék megjelenésének minőségét, és a gyártási folyamatban rugalmasan konfigurálható a termék igényeinek megfelelően. Egyidejűleg használja a granulátort, hogy kiegyenlítse a granulátor sorozat egyenlőtlen részecskék méretét, minőségi különbséget és egyéb hiányosságokat a tömeggyártás során.

2. A gép két vagy három dobó hengerekből áll, és az anyag több kerekesztés után a kész terméket a hulladékcsatlakozóból kiveszik. A kész részecskék mérete egyenletes, kerek és sima, a kész termék mértéke akár 98%. Egy kis mennyiségű műtrágya por elesik a szerves műtrágya kerekesztő gép lemez széléből, és a hulladéknyílás mentén kerül ki.

3. A szerves műtrágya tömörítő gép szép megjelenése, szerkezete és működési elve egyszerű. Megbízható telepítés, kis méret, könnyű súly, kényelmes üzemeltetés és karbantartás.

4. A szerves műtrágya tömörítő gép alkalmazkodási képessége erős, képes alkalmazkodni a különböző környezetben dolgozó, és a szerves műtrágya tömörítő gép folyamatos hosszú ideig működhet, kis energiafogyasztás, energiatakarékos, alacsony termelési költségek és magas gazdasági hatékonyság.

III. Alkalmazási kör

Ez a kerekesztőgép a szerves trágya és a vegyes trágya részecskék kerekesztésére alkalmas, amelyek elsődleges nyersanyagaiként a csirkék és az állati trágya kategóriái vannak; Bioszerves műtrágya részecskék fű hamu, barna szén, szerves műtrágya iszap, zsáró és egyéb nyersanyagok kerekítése; A sütemény-műtrágya részecskék, amelyek fő nyersanyagként a babsüteményt és így tovább használják; Különböző trágyák, takarmány részecskék kerekesítése.

Fő technikai paraméterek

V. telepítés és karbantartás

1. Telepítés:

A gépet közvetlenül a vízszintes cementföldre helyezik el, az anyagot szállító szalagos szállítónak a bemeneti és a kimeneti csatlakozókat kell igazítania.

2. Felbontás:

A gép telepítése után először ellenőriznie kell, hogy az alkatrészek rögzítettek-e, a forgatólemez és a henger között van-e súrlódás, majd üres terhelés teszt, a gép a lemez gyors forgásán támaszkodik a részecskék forgásához, a forgási irányban nincs semmilyen követelmény, de a teszt idején nem kell rezgés, a csapágyok hőmérséklete folyamatosan emelkedik, amikor a teszt megáll, az alkatrészek hőmérséklete nem haladhatja meg az 50 ° C-ot.

3. karbantartás:

A kenőolaj cseréje háromnként történik, a kalcium-alapú kenőolaj modellje 3.

4. Elhordható alkatrészek:

a. csapágyok b. háromszögű szalagok

6. Használati ismeretek

1. Indításkor figyelni kell arra, hogy a gép nem hangzik-e, vagy azonnal ki kell kapcsolni az áramellátást, az ok megállapítására.

2. indításkor először be kell indítani a gépet a görgőgép mögött, várva, hogy működjön, majd be kell indítani a görgőgépet, majd be kell indítani az adagoló rendszert; A gép kikapcsolásakor először le kell kapcsolni az adagolási rendszert, amíg a gépen belüli anyagkibocsátás befejeződik, majd le kell kapcsolni a gép áramellátását, és szigorúan tilos a fordított működés.

3. A gép terheléssel való indítása szigorúan tilos.