A világ minden országában a nedves füstgáz kénköntelenítési folyamatok, formák és mechanizmusok nagyjából eltérőek, elsősorban mészkő (CaCO3), mész (CaO) vagy nátrium-karbonát (Na2CO3) mosószerként, a reakciós toronyban a füstgáz mosása, így a füstgáz SO2 eltávolítása. Ez a folyamat 50 éves története, folyamatos fejlesztés és tökéletesítés után a technológia meglehetősen érett, és magas kéntávolítási hatékonysággal rendelkezik (90% ~ 98%), nagy egységkapacitással, erős szénfajták alkalmazkodási képességgel, alacsony üzemeltetési költségekkel és könnyű melléktermékek újrahasznosításával. Az Egyesült Államok Környezetvédelmi Hivatala (EPA) statisztikája szerint az Egyesült Államok tűzerőműveiben a nedves kéntávolító berendezések 39,6% -át teszik ki, a nedves mészmódszer 47,4% -át teszi ki, mindkét módszer összesen 87% -át teszi ki; A biálkás módszer 4,1%, a nátrium-karbonát módszer 3,1%. A világ minden országában (például Németországban, Japánban stb.) a nagy tűzerőművekben több mint 90% -a nedves mész / mészkő-gipsz módszerrel használja a füstgáz kéntávolítási folyamatot.

A mész vagy mészkőmérés fő kémiai reakciós mechanizmusai:

石灰法： SO2 + CaO + 1 / 2H2O → CaSO3·1/2H2O

Mészkő módszer: SO2 + CaCO3 + 1 / 2H2O → CaSO3 · 1 / 2H2O + CO2

A fő előnye, hogy széles körben a kereskedelmi fejlesztés, és a felszívóanyagok gazdag erőforrások, alacsony költségek, a hulladék mind eldobható, mind árucikként újrahasznosítható gipsz. Jelenleg a mész / mészkő módszer a világon a leggyakrabban alkalmazott FGD folyamat, a magas kén szén, kéntávolítási arány több mint 90%, az alacsony kén szén, kéntávolítási arány több mint 95%.

A hagyományos mész / mészkő folyamatoknak vannak potenciális hiányosságai, amelyek elsősorban a berendezés felhalmozódásában, blokkolásában, korróziójában és kopásában mutatkoznak. A problémák megoldása érdekében a különböző berendezések gyártói különböző megközelítéseket alkalmaztak a második és harmadik generációs mész / mészkő kéntávolítási eljárási rendszerek kifejlesztéséhez.

A nedves módszer FGD folyamat érettebb is: magnézium-hidroxid módszer; nátrium-hidroxid módszer; Davy McKee Wellman-Lord FGD technológiája Ammónia stb.

A nedves folyamatokban a füstgáz újrafűtésének problémája közvetlenül befolyásolja az egész FGD-folyamat befektetését. Mivel a nedves eljárás kén eltávolítása után a füstgáz általában alacsonyabb hőmérséklet (45 ℃), többnyire harmatpont alatt, ha nem hűtődik fel és közvetlenül kibocsátja a kéményt, akkor könnyű savas köd kialakulása, a kémény korróziója, és nem elősegíti a füstgáz terjedését. Ezért a nedves FGD berendezések általában füstgáz újrafűtési rendszerrel vannak felszerelve. Jelenleg a legtöbb alkalmazás a technológiailag érett regeneráló (rotációs) típusú füstgáz hőcserélők (GGH). A GGH drágább, és a teljes FGD-folyamatba történő befektetés magasabb arányát teszi ki. Az utóbbi években a japán Mitsubishi fejlesztett ki egy szivárgás nélküli GGH-t, amely jobban megoldja a füstgázszivárgás problémáját, de az árak továbbra is magasak. A korábbi német SHU cég kifejlesztett egy új eljárást, amely megtakarítja a GGH-t és a kéményt, az egész FGD-berendezést az erőmű hűtőtoronyába telepíti, és az erőmű forgalmas vízhőjét használja a füstgáz felmelegedésére.